轴流风机叶片通常都是流线型的，设计工况下运行时，气流冲角（即进口气流相对速度w的方向与叶片安装角之差）约为零，气流阻力小，风机效率高。当风机流量减小时，w的方向角改变，气流冲角增大。当冲角增大到某一临界值时，叶背尾端产生涡流区，即所谓的脱流工况（失速），阻力急剧增加，而升力（压力）迅速降低；冲角再增大，脱流现象更为严重，甚至会出现部分叶道阻塞的情况。轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的，同时也受到风道阻力等系统特性的影响，动叶调节轴流式送风机的特性曲线如图2所示，其中，鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。

离心式风机主要性能参数离心式风机流量Q：单位时间内风机所输送的流体量，常用体积流量表示，单位m3/s或m3/h，与风机的结构、尺寸和转速有关；离心式风机压头p：风机对单位体积流量所提供的有效能量，单位为pa；离心式风机效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其实际(有效)压头和流量均低于理论值，而输入的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常，小风机效率为50％～70％，而大型风机可达90%；轴功率N与有效功率Ne：轴功率是电动机输入风机轴的功率单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne=Qp，N=Ne/η= Qp/η。转速n：风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。

在轴流风机工作的时候，要确保轴流风机的一些设备是在正常环境下运转。确保轴流风机设备在正常的使用环境下方可运转；对轴流风机的叶片积灰、污垢都要定期的清除，保证正常工作的进行。要检查风机叶片是否松动，还有就是叶片与风简间隙是不是都很正常。在就是电机和机壳的链接环境，还有减振座与底子连接是否完好都要做好的检查工作。最后就是电机轴承换润滑脂的问题，平常的时候是三个月家一次油，还可以按实际的环境和使用情况来替换润滑脂。风机在使用时要做好的维护工作，这是风机管理专员都要懂得，轴流风机结构简单给维护提高很好的时间，所以在用轴流风机的时候要做好轴流风机的维护工作。

对于离心式风机特性曲线与管路特性曲线在一起的曲线来说，横坐标为流量，纵坐标为压力。离心式风机特性曲线为压力-流量曲线，为图中深色的那条线，娄底 玻璃钢风机即随横坐标流量增大，呈现降低趋势。管路特性曲线为抛物线（原因是阻力=0.5*密度*流速的平方），即图中E1、E2、E3三条曲线。管路特性曲线与风机特性曲线的交叉点就是风机的工作点（如何保持该工作点在风机全压效率高的范围是风机选择时的重点！）管路特性曲线中E1、E2、E3的区别是抛物线曲线中a的区别（y=ax2+c），a越大，抛物线开口越小，压力随流量增加的速率越快！ 玻璃钢风机厂家也就是说E1与E3相比，其a越大，表明管道阻力越大，如风机的开度越小。

防爆风机是:用于易燃易爆气体场所，避免发生一些易燃易爆物质引起的安全事故。风扇的应用程序将运行到输送气体含有易燃易爆物质,快速方法的尘埃,烟雾或挥发性物质,因为风扇电机短路,线路故障出现在操作的过程中,风扇叶轮及其组件摩擦火花,将材料交付或天然气点火,导致严重的安全事故,使用单位造成严重的人员伤亡和经济损失。所有与气体接触的防爆风机风机部件必须由非铁材料制成。一般由铝制成，可以在250摄氏度以下工作。防爆风机叶轮和轴的密封圈和通风机的通孔必须是非铁材料。一般采用铝合金叶轮或铝合金外壳。可以在250摄氏度以下工作。

不锈钢轴承的运动失衡是由于一些原因。为了从根本上解决这个问题，有必要找出几个条件产生的原因不锈钢风机选择的轴承满足风扇的实际运行的必要,不过，因为轴承以更高的运行温度和速度工作，润滑脂从轨道被扔到轴承内部，引起R润滑不足对不起。奥利尔先生。这是轴承故障的主要原因之一。不锈钢风扇的两个轴承除了安装同轴度的误差以外，不锈钢风机的整体刚性等的要素对基本全体带来影响，轴承承受到轴承载的能力，运行系统的存在和运行时的导致故障。系统的振动使系统的动态IMB恶化。